废旧电池萃取槽（箱）：湿法旧锂电池回收工艺(盐酸体系)萃取锰钴镍实现突破

2018年开始我国新能源汽车动力电池将会进入大规模退役阶段。据测算，2020年报废4.62GWh三元电池，23GWh磷酸铁锂电池，对应148.2亿市场空间。
废旧锂电池回收价值高，三元材料所含钴、锰、镍等金属元素多为我国较为稀缺、进口依赖较高、价格持续高位上涨的金属资源，废旧锂电的回收蕴含很大商机。
据悉，废旧锂电池回收工艺基本成熟，主要包括：破碎拆解、材料分选、金属分离提纯等步骤。目前金属的回收率和纯度基本均可达90%以上，三元材料回收价值高，具有较大经济效益。

图：湿法回收锂电池三元体总工艺路线

杭州中环化工设备有限公司作为国内湿法冶金金属萃取设备研究与制造商，多年来不断积极探索旧电池回收的工艺技术，我司采用机械+湿法+离心萃取工艺，可选择盐酸、硫酸等体系方法浸出，生产氢氧化镍、镍钴锰氢氧化物，实现了对废旧电池的有效回收利用。

　　图：湿法旧电池回收工艺流程图(盐酸体系)

该盐酸锂体系电池回收萃取工艺相对于其他系统有着明显优势特点：
（1）闭路循环，无废水产出;
（2）氯化铵副产品，便于出售;
（3）酸体系下萃取钴锰，降低中和碱耗，分离简便;
（4）浸出过程抑制氯气的生成;
（5）可得到多种金属产品。
主要萃取设备采用目前技术领先离心萃取机，有着显著的高效、节能、、耐强腐蚀等优势，主要表现为：
(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大，传质效率高，级效率高;
(2) 采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护;
(3) 节能效果高。同等处理量情况下，器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10;
(4) 选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀;
(5) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。
(6) 离心萃取机占地面积小，综合投资成本低。
环保化、无害化处置锂电池符合可持续发展的要求，因此，在政策、利益、责任等多重动力驱动下，动力电池主流企业纷纷展开针对动力电池回收的布局，废旧锂电池回收领域未来也将实现新的发展格局。