萃取槽一般采用什么材料制造？

萃取槽是应用在大型冶炼、有色、核工业及稀土等行业的生产设备，主要用于生产硫酸铜、硫酸镍、钴等产品。大型萃取槽在材料方面的选择尤为重要，若材料选择不当会导致萃取槽的使用寿命大大降低且浪费资金。
萃取槽主要是板材加工焊接成型的，而考虑成本原因萃取槽一般都是采用PVC制作，PVC板材则选用S700型号的PVC树脂，生产加工的板材其热变形温度同比提高5-8℃，线膨胀系数可降低1%，抗蠕变形提供1.8%，冲击强度提高2%，拉伸强度提高1.5Mpa。另外在萃取槽设计过程中会存在使用温度高于55℃，那则需要用CPVC板材制作，CPVC选用JC-071树脂，该产品为水相悬浮氯化工艺，含氯可达65-67，过筛率≥99%，挥发份≥0.3%，耐温可达95-110℃，具有优异的耐酸、碱、氧化剂、有机物及卤素等化学腐蚀性能。

当然萃取槽也有采用PP或FRP制作的，但萃取槽一般为方形，采用PP制作的萃取槽，其强度无法满足使用要求，易顺坏且使用寿命降低；而采用FRP制作，使用寿命可以延长，但成本偏大，后续不易维修。现在工业上一般都不会采用PP或FRP制作。
在选择好PVC/CPVC制作萃取槽时，还要考虑采用何种加工形式而成的板材。现在PVC板材有挤出板和纯压板，2种板材各有优势，但在萃取槽的制作中都是采用PVC挤出板，易加工且成本低，而CPVC只有挤出板。

那怎么判断CPVC/PVC板材优劣性？优质的CPVC/PVC板材表面光亮，表面与断面色泽一致板面平整、光滑，无明显的切伤、气泡、孔眼、水纹、杂质、分层等瑕疵，切割后的四边无缺口。另外还要考虑其板材性能：
PVC挤出板：拉伸强度（d≤20mm）≥52Ppa，（d≥30mm）≥42Mpa，密度g/cm³≤1.5，维卡软化温度≥73℃，加热尺寸变化率（d≤10mm）±3%，拉伸弹性模量≥2500Mpa；
CPVC挤出板：拉伸强度（d≤20mm）≥45Ppa，（d≥30mm）≥38Mpa，密度g/cm³≤1.58，维卡软化温度≥122℃，加热尺寸变化率（d≤10mm）±1.5%，拉伸弹性模量≥2300Mpa；