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电解镍高浓度氯气处理设备核心关键点

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人气:-发表时间:2016-01-04 14:00【

  有色金属在冶炼过程中会有大量氯气产出,氯气会对环境和设备加以破坏。在镍电解浸出工序、净化除钴工序,氯气投加及氯气与溶液混合反应过程中,氯气的使用率不高造成外溢。中环化工研发首套电解镍高浓度氯气处理设备已成功应用,各项指标远远低于标准值,该项目现获得全国首台套、省级新产品荣誉。
  原本该电解镍车间有一套氯气处理设备,但该设备未使用满一年,就出现设备变形、渗漏,收集率低,净化效率差等问题,车间根本没有任何改善,且增加了设备上配碱等工序的劳动强度。

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  与传统工艺不同,现新电解镍高浓度氯气处理设备有着三大创新技术:
  1)针对国内冶金电解镍车间系统氯气有效利用率低,车间及外排氯气严重,使用寿命短、能耗大、碱耗大等问题,开发了由吸收系统、加碱系统、冷却系统、工艺水系统、电气及自控系统,以逆向加碱工艺进行处理,配置4级动力波吸收装置与酸雾回收系统,系统具有阻力小,液气比高、接触反应时间长、分布均匀快速、吸收及回收稳定的特点;
  2)设计了大口径螺旋喷头的动力波装置,并设置智能碱液自动补偿及逆向加碱工艺技术,提高碱液吸收利用率;采用双层碳纤维结构的除雾器回收冷凝酸雾,提高了酸液利用率;
  3)为防止外排液中的次氯酸钠再次分解成氯气造成二次污染,自行研发了可将次氯酸钠分解为无害的氯化钠和氧气的催化剂,此纳米级二氧化锰复合氧化铜催化剂具有催化反应高效、抗中毒能力强、无污染等特点,真正实现无害化目标。
  据中环化工小编知道,该电解镍高浓度氯气处理设备已被列入
国家蓝天计划项目之一,具有显著的社会和经济效益。

此文关键字:氯气处理设备